超聲波測厚儀測量誤差的預防方法

　　1 超薄材料

　　使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，最小極限厚度可用試塊比較法測得。

　　當測量超薄材料時，有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍，另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”，它的結果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時應重復測量核對。

　　2 銹斑、腐蝕凹坑等

　　被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化，在*情況下甚至無讀數，很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時，這個區域的測量就得十分小心，可選擇探頭不同角度的定位來做多次測試。

　　3 材料識別錯誤

　　當用一種材料校正了儀器后，又去測試另一種材料時，將發生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。

　　4 探頭的磨損

　　探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導致靈敏度下降，用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。

　　5 金屬表面氧化層的影響

　　有些金屬可在其表面產生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，但超聲波在這兩種物質中的傳播速度是不同的，故會造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請用戶在使用時加以注意，可以在同一批被測材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進行校準。

　　6 反常的厚度讀數

　　操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。遇到反常讀數時，應先檢查探頭耦合狀況，并在一定范圍內進行多次測量，比較測量結果，找出正確讀數。

　　7 耦合劑的使用和選擇

　　耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍，無法測值。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。選擇合適種類的耦合劑是重要的，當使用在光滑材料表面時，低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）是很合適的。當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，可選擇粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。